Somos fabricantes de bombas e equipamentos para transferência de líquidos e controle de processos.
As bombas centrifugas são utilizadas para o transporte de fluidos através da conversão de energia rotacional, normalmente através de um motor elétrico para uma energia hidrodinâmica no fluxo do fluido.
Os modelos de bombas centrifugas mais comuns são as bombas centrífugas verticais, horizontais, normalizadas, mono estágio, multi estágios, in line, autoaspirantes e submersíveis.
Sim trabalhamos com a manutenção de bombas centrifugas
A Master Pump executa a manutenção e reforma de bombas das principais marcas no mercado.
Sim possuímos bombas centrifugas pronta entrega em nosso estoque a dos modelos mais comuns no mercado.
As bombas centrífugas comuns no mercado normalmente não trabalham com produtos químicos. A Master Pump oferece ao mercado uma solução para isso, com bombas centrífugas plásticas compatíveis com químicos, ácidos e produtos corrosivos.
A Bomba Dosadora de Diafragma é utilizada em tratamento de água e para dosagem de produtos químicos em solução, em sistemas de pressões de até 50 MCA. Podendo ser de até quatro cabeçotes.
Aplicações: A bomba micro dosadora possui acionamento eletromagnético, a faixa de vazão varia de 0,02 l/h a 140 l/h com pressões variadas de 1 a 20 bar. o ajuste da vazão pode ser manual ou através de sinal analógico de 4 a 20 ma.
Bomba Micro Dosadora: A bomba dosadora possui acionamento eletromagnético (solenóide), a faixa de vazão varia de 0,02 l/h a 140 l/h com pressões variadas de 1 a 20 bar. A alimentação ocorre através de rede elétrica monofásica 220 volts, 50/60 Hz. O ajuste de vazão pode ser manual ou através de sinal analógico de 4 a 20 mA, fluxo regulável por meio de frequência de injeções (de0a 100% ou 0 a 20%) modelos de dupla escala. Podem ser utilizadas em diversos setores, tais como:
– Tratamento de efluentes,
– Industria farmacêutica,
– Industria têxtil,
– Industria de papel e celulose,
– Industria de bebidas,
– Industria alimentícia,
– Agricultura
– Industria de mineração
– Galvanoplastia
– Industria química e Petroquímica.
Aplicações: A bomba dosadora de diafragma é utilizada em estações de tratamento de água e instalações industriais para dosagem de produtos químicos em solução, em sistemas de pressões de até 50 mca. Podendo ser de até quatro cabeçotes.
Bomba Dosadora Mecãnica – DOS/MV: Bomba dosadora de deslocamento positivo, composto de motor redutor, base de fixação e sistema independente, de 1 a 4 cabeçotes. Diafragmas e válvulas constituídas em materiais anti-corrosivos, compatíveis com as mais variadas aplicações, previamente escolhidas para cada processo industrial. Pressão de até 6,0 bar e vazão de 3 a 300 l/h (por cabeçote), com regulagem micrométrica de 0 a 100% na vazão com a bomba parada ou em funcionamento. Para outras vazões e pressões, consultar nosso departamento técnico.
Master Pump Bombas
Avenida Comendador Alberto Dias, 109 – Jardim Humaitá
CEP 05307-120 – São Paulo – SP – (0xx11) 3835-8760
vendas@masterpump.com.br
Disponíveis em materiais anticorrosivos como Polipropileno, Teflon*, PVDF (Kynar) e Polietileno, Selecionados de acordo com a aplicação e compatibilidade química.
Com patente requerida de selagem dupla ou hidrodinâmica, esse modelo descarta tipos convencionais de selagem como gaxetas, selos mecânicos, etc. Tornando-se ideal em aplicações com agressividade química onde há pouca concentração de sólidos em suspensão. Podendo ser operada com vazões de até 230 m3/h e pressões de até 70 m.c.a (sob consulta).Suportando temperaturas de até 240º C.
Aplicada no bombeamento de líquidos, quando a adaptação da saída na parte inferior ou lateral do reservatório é de difícil acesso.
Oferecendo assim maior rendimento e segurança ao processo, devido o rotor encontrar-se totalmente submerso.
O comprimento da parte submersa da bomba pode atingir até 1.6 mt.
A bomba Master M, substitui o uso de válvulas de pé utilizando no tubo de sucção rotores axiais que transportam o líquido com facilidade, mesmo que o tubo não esteja totalmente cheio não necessitando de qualquer manuseio especial.
Resolvendo desta forma os rotineiros problemas das bombas convencionais que acumulam ar na tubulação de sucção.
O comprimento da parte submersa da bomba pode atingir até 2.2 mt.
As bombas de tambor foram desenvolvidas visando a viabilidade técnica e econômica na transferência de líquidos corrosivos, afim de dar segurança e eficiência no manuseio de líquidos perigosos em tambores e bombonas.
Leve, fácil de operar, isenta de manutenção, oferece segurança e rapidez.
Sem mancais e gaxetas, com exclusivo e moderno sistema de vedação. Fabricadas com motores elétricos e pneumáticos com o corpo em Polipropileno, Teflon* e Aço Inox.
Com patente requerida de selgem dupla, este modelo de bomba trabalha na posição vertical. Quando em funcionamento opera com as características da bomba hidrodinâmica e quando a bomba é desligada o “Selo Duplo” faz a vedação. A atuação deste tipo de selagem dar-se-á quando cessada a força centrífuga gerada pela rotação do motor, podendo desta maneira instalar a bomba na condição afogada.
Este modelo torna-se ideal em aplicações onde há pouca concentração de sólidos em suspenção. O “Selo Duplo” só manterá as faces de vedação unidas quando a bomba estiver desligada, evitando a queima do mesmo se houver falta de líquido. Pode ser operada com vazões de até 230 m3/h e pressão de até 70 m.c.a (sob consulta) e suporta temperaturas de até 240º C.
São disponíveis em materiais anticorrosivos como Polipropileno, Teflon, PVDF (KAYNAR) e Polietileno, Selecionados de acordo com a aplicação e compatibilidade química.
Aplicações: São bombas de montagem vertical (master-b/ bsd) e horizontal (master-bsm) desenvolvidas visando o bombeamento de produtos químicos, que não podem ser atendidas por bombas comuns por problemas de resistências químicas e as abrasões.
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As bombas de tambor foram desenvolvidas visando viabilizar técnica e economicamente, a transferência de líquidos corrosivos, afim de dar segurança e eficiência no manuseio de líquidos perigosos em tambores e bombonas.
Leve, fácil de operar, isenta de manutenção, oferece segurança e rapidez.
Sem mancais, sem atritos, sem gaxetas, com exclusivo e moderno sistema de vedação hidro centrífugo.
Fabricadas em Polipropileno, teflon, aço inox, aço especial. Motores elétricos e Pneumáticos.
Aplicações: Desenvolvidas para retirada de produtos em tambores, possuem rotores que farão a sucção e o recalque com um simples ligar do equipamento. Podem ser utilizadas em produtos quimicamente agressivos, voláteis e tóxicos com baixa viscosidade.
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Há mais de 4 anos a Master pump atua como distribuidora de bomba pneumáticas e peças de reposição do fabricante ingersoll rand. Com uma linha de alta padrão e máxima performance, você já pode encontrar no site
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Bombas para fluídos de alta viscosidade ou quando a aplicação que requerem alta pressão. Usadas na transferência, extrusão e aplicação de revestimentos por spray. Uma excelente alternativa com menor desgaste comparado a outras tecnologias. De acionamento pneumático, hidráulico e elétrico de acordo com a disponibilidade no processo.
A Master Pump possui uma parceria sólida na distribuição desses produtos da marca Aro – Ingersoll Rand.
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Simples instalação e operação, acionada apenas por ar comprimido, dispensando o uso de motores elétricos e inversores de frequência permitindo mais segurança em aplicações de líquidos inflamáveis. Também utilizadas nos mais diversos segmentos para movimentação de fluidos de baixa a média viscosidade, abrasivos e com presença de sólidos.
Diversos tamanhos de ¼” a 3” proporcionado uma vazão de acordo com a necessidade.
A Master Pump possui uma parceria sólida na distribuição desses produtos da marca Aro – Ingersoll Rand.
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Filtros Prensa ou filtros de termo plásticos nobres, com capacidades de retenção de partículas de 3 a 100 micro, podendo ser alimentados através de bombas centrífugas ou pneumáticas de acordo com a disponibilidade de energia do local.
Também fabricamos filtros de acordo com o projeto.
INFORMAÇÃO ADICIONAL
Material Anticorrosivo
Ideal em aplicações com agressividade química
Temperaturas de até 240º C
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Fabricação em diversos tamanhos e para as mais diversas aplicações como Galvanoplastia e Processos Químicos, tanques plásticos ou de aço inoxidável de acordo com desenho técnico ou amostra.
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Material Anticorrosivo
Ideal em aplicações com agressividade química
Temperaturas de até 240º C
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Agitadores pneumáticos e elétricos para homogeneização, agitação e manutenção de sólidos em suspensão para fluídos em geral.
Modelos padrões de fábrica ou dimensionados de acordo a necessidade.
Potência do motor, comprimento e tipos de hélices dependendo da característica do fluído.
INFORMAÇÃO ADICIONAL
Material Anticorrosivo
Ideal em aplicações com agressividade química
Temperaturas de até 240º C
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Pistolas de pintura, selantes e aplicadores de fluídos em geral. Medidores mecânicos e eletrônicos de graxa e óleo.
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Transferência de pó limpo e seco com até 45 lb. por pé cúbico (721 kg. por metro cúbico) como negro de fumo, mica expandida, silicones, resinas acrílicas, pós de impressão 3D e produtos farmacêuticos.
Reduza a Contaminação Aérea – Com transferência direta do recipiente de pó para sua receita.
Sistema de indução de ar patenteado exclusivo – Evita a possibilidade de compactação do pó.
Possibilidade de montagem em um sistema portátil – Pode ser movido de um site para outro.
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O controlador ARO® e as bombas de interface eletrônica são ideais para uma ampla variedade de aplicações que requerem segurança, como a dosagem e o enchimento de containers e tanques nos mais diversos mercados.
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Fornecemos para nossos clientes a garantia de 18 meses na maior parte de nossos equipamentos, além de realizar a manutenção em nossa fábrica dos equipamentos e fornecer peças de reposição com rapidez e segurança.
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